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铝材精密cnc加工时接刀痕迹解决办法!
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     机械零件加工行业,精密零件加工工艺不合理直接会影响品质。如何保证精密零件加工,合理的加工工艺是关紧。下面一起看看铝材CNC零件加工过程中接刀痕迹解决处理办法:

     1,精加工与粗加工分开,预留适量的精加工余量:为了保证产品的外观和尺寸都达到标准值,通常情况下在精加工之前,会有零件表面会有刀路存在,所以粗加工后的余量最好保证在0.05mm~0.15mm之间。

      2,铝材材质轻,属于容易切削加工材料之一。编程命令切削指令因每款编程软件不同,对话框也会有所改变,但切削公差这一项是编程中不可缺少的设置参数,而公差的大小也直接影响到产品的精度及外观。

      3, 在切削过程中,优化进退刀的重叠:优化程序后,虽然在进退刀处会有重叠的痕迹,但凸印、接刀印可以消除。

      4,可以改善尺寸和外观。选择性进退刀:延长进退刀线,不管是进刀或退刀都不与工件接触,从而使得加工面更加平顺。

     5, 最后是检测机床的自身精度,需要定期保养。长时间使用平台底板会损伤,机床平台也会产生误差。

      以上是精密CNC加工工艺上解决方法,如有机械零件加工技术上方面问题咨询,请致电鸿海机械 13546975300  徐先生 ,或是点击百度搜索“东莞鸿海机械”,我们将竭诚为您提供服务!

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